提到新一代钢背楞模板支撑体系，比较多建筑公司对它都不陌生。传统意义上的模板支撑，工艺落后，材料利用率极低，使用传统意义上的木背楞，不可以调整长短和高度，经常需要截断木头以满足建筑的需求，这样做很大程度地耗损了建筑成本，同时对森林资源还会导致了耗损。一但出现错误，返工重修是无法避免的事情，工期延误，工人工作量增加，劳动成本提升，这些都是得不偿失的。

新一代可调整钢背楞模板支撑的诞生完美的解决了这一难题。该模板支撑通过长短可以自由伸缩灵活的钢背楞，龙骨进行加固，按照实际施工情况进行调整，同时通过六大部件的紧密联接配合，建筑结构稳固，支撑体系完美，不单避免了二次抹灰返工重修的风险，同时工人的施工安全也得到了保障。

今日来分析它的利弊、特点及其应用领域。
一、剪力墙结构有什么利弊和特点
1、剪力墙结构的利:取决于整体性好，侧向刚度大，水平力影响下侧移小;由于没有梁、柱等外露与突显，便于房间内部布置。
2、剪力墙结构的弊:取决于不可以提供大空间的房屋，结构延性一般也会很差。
3、剪力墙结构的特性一:整体能力强，刚度大，在水平影响下侧向不容易变形，承载力要求也比较容易满足，其侧向变形为弯曲型，鉴于剪力墙的间距不能过大，因此其平面布置不足灵活。为了克服其缺点，会使用框支剪力墙结构，跳层剪力墙结构。
4、特点二:剪力墙的重要作用是承担竖向载荷(重力)、抵御水平载荷(风、地震等)。
5、特点三:剪力墙结构中墙与楼板组成受力体系，缺点是剪力墙不能拆除或损坏，不利于产生大空间，住户无法对房间内布局自行改造。

新一代钢背楞模板支撑效益分析：哪些工具更适合支模安装?

1. 使用传统支撑的直接费用约28.4元/平米;

2. 使用天建新一代建筑模板支撑体系直接费用约17.26元/平米;

3 . 人工费用节约1.83元/平米;

4. 二次施工及材料费用节约6.23元/平米;

5. 30层标准层平均节约工期36天，费用节约月4.32元/平米;

6. 建筑总面积23500平米，其节约的建筑工程总价约34万元

显而易见，新一代钢背楞支撑既不会增加施工成本，反而还能使施工企业受益。尤为关键性的是，新一代钢背楞拥有以下优势:

1. 用钢代替木材，反复利用，降低施工成本;

2. 可任意调整高度和尺寸，施工方便;

3.联接简单方便，经久耐用;

4. 便于现场管理，提升公司形象，彰显管理实力;

5. 高效施工，节约时间、省材、安全有保障

建设单位同时开工三栋高层，三栋高层设计高度31层，剪力墙设计强度等级为5P6，其中一栋的现浇商品混凝提供，墙厚300~350mm，水平和竖向都是双排钢筋，浇筑时间为11月下旬，室外温度-3~-6摄氏度，空气湿度30%以下工地有专门?。经现场实地考察，内外剪力墙出现竖向裂痕约50条，其中有两条贯通的裂痕，宽度约0.5mm，另外两栋楼外墙内侧裂痕13处，内墙21处，缝深10mm、宽约0.2mm。1成因分析现浇混凝土产生裂痕的原因比较多，施工单位，就会造成一些没必要的纠纷。产生裂痕的原因常见的有：(载荷裂痕;(沉降裂痕;(温度及收缩裂痕;(化学因素等产生的裂痕，总之原因很复杂，有多种或单种原因造成，按照本工程的详情用排除法分析一下剪力墙竖向产生裂痕而横向无一裂痕的原因。

剪力墙模板支撑体系(钢背楞)也分为比较多类型,如钢背楞在物材质料、制造工艺、施工流程是不一样的,不一样的工程标准也有不一样的生产规范和标准,目前的价格是550元/吨

钢背楞支撑体系出售在现阶段建筑工程项目少建筑工程企业多的环境下，如果企业对自己承建的工程施工安全及高质量度重视,不单会杜绝工程质量事故发生, 同时也会明显提升企业知名度和信誉度, 在十分激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种极大的经济效益。

新一代剪力墙支撑体系的施工品质可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过墙体阴阳角及洞口各锁具，把全部的建筑模板加固成一个整体，由于各部件尺寸标准化，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(抹灰)。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。完全可杜绝墙面后期装修阶段的抹灰工序，不单节约了材料，也明显降低了人工费用的支出。剪力墙模板支撑在施工流程中，由于全部使用通过专业设计的支撑组件，因此不论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆卸安装模板的流程中，易于操作，容易掌握，便于管理，保证了施工现场的安全性。

近年，随着房地产行业的迅速发展，钢背楞支撑体系租赁站新一代加固体系持续涌现，且利用率日趋迅速增长，传统意义上的模板加固工艺正在被市场淘汰。长久以来，我国的建筑工程周转料多数为鹏程管等加固部件，传统加固对材等原料消耗十分大，影响环境不说，施工品质也存在很多问题。因此，建筑施工企业及其开发商都是尝试这样的难题，很多举措之一便是利用新一代钢背楞支撑体系租赁站支撑体系代替传统。

吊装应顺序逐步增加速度，不应越档操作。构件吊装下降时，构件系好缆风绳控制构件旋转，保证构件就位平稳。构件距离安装面约1.5m时，应慢速，构件到安装位置;楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应，全部准确注浆管后，构件下降;构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍按照定位线进行初步定位。预制剪力墙构件吊装施工说明竖向构件就位时，应按照轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式斜支撑上下联接板通过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定，竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。按照竖向构件平面分割图及吊装图，对竖向构件顺序吊装就位，竖向构件就位后应立刻安装斜支撑，每竖向构件用不能低于2根斜支撑进行固定，斜支撑安装在竖向构件的相同侧面，斜支撑与楼面的水平夹角不能小于60。
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