黄南金属氟碳漆面漆生产企业该产品贮存期为12个月。超过贮存期的产品经检验合格后仍可以采用。：在进行涂装施工时，必须采取各类防范措施，以预防意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护。油漆配料及建设工地不得一切火源存在，并保持良好通风，通风条件较差的应采用强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，预防漆雾，伤及眼睛，皮肤。油漆溅在皮肤上应马上用肥皂水清洗，溅入眼睛，应马上用大量清水清洗，而后找检查。油漆起火时，请勿以水灭火。可以采用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭器扑灭火焰。声明：本说明书提供的信息是基于我们的实验和实际施工中的累积所得。尽管我们努力保证就该产品提供的所有建议（在本说明或其他材料中）正确无误，但是底材的和条件以及影响该产品使用和涂装的众多因素，均在我们的控制范围之外。该产品必须涂覆在建议使用的抗腐蚀涂层上，有底漆的表面应当干燥，没有任何污染。凡是脱落、损伤等部位应加以清洗，达到规定的标准Sa2.5(ISO8501-1:1988)或SSPC-SP6喷砂清洗标准，或SSPC-SP11电动工具清洗标准，并补齐底漆后再涂装该产品。底材温度不可低于5℃，而且zui少必须大于空气适合温度3℃以上。混合：该产品分两罐装，组合而成一个单元。每次都必须按所提供的比重，调出一个完整的单元。一旦调和结束后，产品必须在规定的活性期内使用。(1)用动力搅拌器搅拌基料(A)(2)将全部的固化剂(B)和基料(A)混和在一块，用动力搅拌器搅拌。稀释剂：BTA稀释剂施工：无气喷涂空气喷涂（带压力罐）刷涂/滚涂（小范围）稀释比率：05-10%0-5%无气喷涂：喷嘴尺寸：0.33-0.38mm压力：15Mpa以上数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状态、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。底材温度，°C5102340表干，小时211/21/3硬干，小时4824168完全固化，天141053短涂覆间隔，小时4824168在涂覆时表面没有粉化和其它污染物，如必须，涂覆前进行充分拉毛。在重涂间隔较长时，先用合适的清洁剂一切污物、油脂等，再用高压淡水清洗掉表面的盐份。以上数据仅供参考，实际干燥时间、涂覆间隔取决于漆膜厚度、通风状态、湿度、下层油漆、提前装卸需求的机械强度等。典型油漆配套环氧富锌底漆70μm环氧云铁漆130μm改性氟碳面漆2×30μm按照具体可以制定其它配套。备注使用温度：使用温度大于100℃时或将发生轻微变色。空气喷涂：稀释剂用量建议为20-40%，喷涂黏度为涂-4杯14-20秒。

产品名称：氟碳面漆漆膜颜色：各色包装规格：20+2kg/桶混合比重：10:1理论涂布率：0.154公斤/平米/50微米涂装膜厚：干膜：25-40微米/道；湿膜：62.5-100微米/道防腐性能：重防腐性氟碳漆普遍用于重防腐领域，如海洋、沿海地区，耐溶剂性能优良，耐酸碱、盐水、汽油、柴油、强腐蚀性溶液等，漆膜不溶解，无反常装饰性能氟碳漆漆膜各种颜色，可调制实色漆和金属质感面漆，室外使用保光保色，涂层长期无变色超耐候性氟碳漆涂层耐候抗紫外光特性，漆膜20年使用不粉化，具备非常好的保护特性自清洁性氟碳涂层具备自清洁特性，表面能较大，不沾污、方便清洗，保持漆膜经久如新机械性能氟碳漆漆膜机械性能强，吸附力、抗冲击强度、柔韧性均符合标准检测配套性能氟碳漆可以和当前主流的涂料配合使用，如环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆等技术参数项目指标不挥发物，%≥白色和浅色50其他色40溶剂可溶物氟含量，%≥双组份（漆组分）≥18（国标）干燥时间，h≤表干（自干漆）2实干（自干漆）24烘干（140℃）0.5（可商定）遮盖率≥白色和浅色0.90涂膜外表正常重涂性重涂无光泽（含铝粉、珠光颜料的涂料除外）商定铅笔强度（擦伤）≥F抗冲击性，cm≥50吸附力，级≤1耐弯曲性，mm≤1耐酸性（168h）无反常耐碱性（168h）无反常耐湿冷热循环性（10次）无反常抗污染性经过耐溶剂性，次，≥（）100耐性1000h不起泡，耐锈蚀，无脱落耐盐雾性1000h不起泡，耐锈蚀，无脱落耐人工气候老化性白色或浅色2500h不起泡，耐锈蚀，无脱落粉化/级≤1变色/级≤2失光/级≤2主要用途氟碳面漆适用于城市大气、化工大气、海洋大气、强紫外光照射地区、风沙下装饰、保护面涂层。氟碳面漆普遍用于钢构桥梁面漆，混凝土桥梁防腐面漆，金属幕墙漆、建筑钢构（、体育场、图书馆）、港口码头、沿海海洋设施等防护。配套体系：氟碳面漆是重防腐领域经常使用的涂料，要达到长效防腐（使用20年以上）必须使用配套涂装，单独的仅用氟碳漆无法达到的作用。氟碳漆主要与双组份底漆和中间漆配套涂装，在重防腐领域使用，除了使用合理的配套涂装体系外，还需要按照施工需求达到规定的漆膜厚度。
1、桥梁钢构：无机富锌底漆+环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
2、混凝土结构涂装：环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
3、公路护栏装饰：环氧底漆+氟碳面漆
4、建筑场馆涂装：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆施工说明表层处理钢构表层处理：表面需要喷砂处理，达到Sa2.5级标准，外表粗糙度达到40-70μm，而且排除油渍等杂质。混凝土表层处理：表面进行喷砂处理，去除松动部位，凹陷不平处填补腻子，去除油渍，新筑混凝土养护期需达到28天以上。底漆涂装钢构使用环氧富锌底漆（底漆按照具体要求选用），喷涂70-80μm，对基材起到阴极保护防腐作用。混凝土表面满批腻子，涂装环氧封闭底漆25-40微米，涂层不能过厚。中间漆涂装中间漆在底漆实干后施工，可选环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧中涂漆等面漆涂装中间漆实干后，涂装氟碳面漆2道，推荐膜厚60-80μm，漆膜表面无缺陷，光滑平整。

氟碳漆：国内氟碳漆市场整体“先扬后抑”，年中时价格突破15000元(吨价，下同)，年底时跌到10000元。2019年，氟碳漆市场已适度回弹，当前价格在近5年的均值偏上水平。展望未来，基于下游PC新建及扩能装置投产预期，氟碳漆供应面将偏紧，同时受征收反税影响，进口货持货成本明显，且这一因素将长期存在。在需求及成本双重推动下，氟碳漆市场看好预期维持不变。我国已是氟碳漆的制造国，截至2018年底，氟碳漆总产能143万吨，约占总产能的20%，当年产能继续稳中有升，达到近120万吨。但即便这样依然无法需求增长，2018年我国氟碳漆表观消费量约165万吨，zui少约3成的缺口需要经过进口来弥补。单从这一点看，国内氟碳漆市场仍然还很大的发展空间。消费方面，环氧树脂和PC是国内氟碳漆的主要消费领域，这两块儿的消费量约占消费总量的90%以上。近年环氧树脂行业发展放慢，对氟碳漆的消耗有所;而PC行业则处于高速发展时期，未来产能还将持续释放。在环氧树脂发展空间有限的情况下，随着PC行业的持续扩能，其将引领氟碳漆需求的增长。据不完全统计，当前国内有超过200万吨/年的PC装置拟在建，甚至有更大产能处于调查阶段，未来几年将是PC产能的集中释放期。随着新装置陆续投产，预期到2022年国内PC产可以将超过300万吨/年，届时将成为全球的PC制造国。比对之下，未来国内氟碳漆新增产能有限，所以氟碳漆市场供应相对紧张的局面或加剧。进口方面，我国决定自2018年3月6日起对原产于泰国的进口氟碳漆征收反税，为期5年;自2018年8月30日起，对原产于、、新加坡和地区的进口氟碳漆继续征收反税。鉴于来自以上和地区的货物占氟碳漆总进口量的90%以上，进口成本的必将会支撑氟碳漆价格保持在相对很高的水平。氟碳漆是一种防腐、装饰、机械性能均十分的面漆，用于户外下的长效涂层。氟碳漆包含F-C化学键，具备极好的性，对紫外光抵御性能强，室外涂装可保护20年以上。氟碳面漆防护效果明显，普遍用于腐蚀很差或者装饰要求很高的领域，如桥梁钢构、混凝土外墙涂装、建筑场馆、护栏装饰、港口设施、海洋设备防腐等。